3個(gè)輥的軸端帶有傳動(dòng)齒，由原動(dòng)機(jī)如電動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)或蒸汽機(jī)經(jīng)減速裝置驅(qū)動(dòng)頂輥，從而使3個(gè)榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動(dòng)。

壓榨法耗用鋼材與電力較多，但它具有的處理甘蔗能力適應(yīng)性強(qiáng)、技術(shù)管理方便和運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，使之迄今仍是甘蔗提汁的主要方法。

甘蔗滲出法

甘蔗滲出法的基本原理是利用甘蔗細(xì)胞中的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞壁之間有一層細(xì)胞質(zhì)膜，對(duì)細(xì)胞外面的物質(zhì)能起選擇吸收的滲透作用。

甘蔗制糖工序大了解

甘蔗制糖工序包括：

①提汁。蔗莖在壓榨車(chē)間的運(yùn)帶上被迅速回轉(zhuǎn)的刀群斬切，再經(jīng)撕裂機(jī)破碎，然后連續(xù)經(jīng)4～7臺(tái)三輥壓榨機(jī)順次榨出蔗汁。由撕裂機(jī)和 臺(tái)壓榨機(jī)流出的蔗汁稱混合汁。

②清凈?；旌现泻懈鞣N非糖分，須經(jīng)清凈處理后才能進(jìn)一步加工。應(yīng)用較廣的方法有石灰法和亞硫酸清凈法。石灰法多用于制造甘蔗原糖。

③蒸發(fā)。經(jīng)過(guò)清凈后的清汁經(jīng)預(yù)熱后放入內(nèi)裝加熱汽鼓的立筒式蒸發(fā)罐，通入熱蒸汽，使糖汁受熱而蒸發(fā)濃縮，成為可以煮糖結(jié)晶的糖漿。

在設(shè)備解體保養(yǎng)工作中，制糖廠認(rèn)真組織，特別是對(duì)磨損嚴(yán)重的設(shè)備部件測(cè)量斷定，并召開(kāi)專題會(huì)議討論研究，本著節(jié)約的原則，提出省錢(qián)的大修方案。通過(guò)設(shè)備解體保養(yǎng)工作，提前發(fā)現(xiàn)不可修復(fù)或加工及申購(gòu)周期長(zhǎng)的零部件，避免影響設(shè)備的檢修進(jìn)度，提高制糖設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行。

河南竇谷糖機(jī)械銷(xiāo)售有限公司的工程技術(shù)人員精心研制的制粉設(shè)備，面粉機(jī)組，制糖設(shè)備，制酒設(shè)備，清糧設(shè)備，除塵設(shè)備，輸送設(shè)備，一直走在同行業(yè)的前列。產(chǎn)品銷(xiāo)往全國(guó)各地，并銷(xiāo)于其他國(guó)家，深受廣大用戶的歡迎。

     制糖設(shè)備中的帶式輸送機(jī)系統(tǒng)可使所輸送的物料，在所要求的加料點(diǎn)和卸料點(diǎn)之間經(jīng)過(guò)的距離為短。帶式輸送機(jī)的運(yùn)行線路是十分靈活的，線路長(zhǎng)度根據(jù)需要可以再延伸。在一些露天開(kāi)采作業(yè)中，數(shù)千英尺的帶式輸送機(jī)能隨采掘工作面的推進(jìn)在礦場(chǎng)臺(tái)階上橫向移動(dòng)。長(zhǎng)距離帶式輸送機(jī)系統(tǒng)的向下傾斜段常常幫助推動(dòng)它的向上傾斜段或水平段。